Líder na Fabricação de Prensas de Extrusão de Perfil de Alumínio

A Foshan Sailixin Machinery Manufacturing Co., Ltd. foi fundada em 2011 e está localizada em Shishan town, distrito de Nanhai, cidade de Foshan.

Ela se concentra no desenvolvimento e produção de prensas de extrusão de alumínio há 15 anos, tendo sido classificada como empresa nacional de alta tecnologia.

Durante esse período, a empresa obteve muitos patentes nacionais. O mercado está crescendo rapidamente, com vendas domésticas e internacionais ultrapassando 1.300 unidades. Pode ser considerada uma força forte no campo de máquinas de extrusão de alumínio.

A Sailixin pode ser considerada uma referência no setor de prensas para extrusão de alumínio. Com o conceito de marca “A qualidade determina o valor”, a Sailixin oferece sempre aos clientes soluções completas e serviços para sistemas de extrusão de alumínio. O recém-construído Parque Industrial Sailixin, com 50.000 metros quadrados, abrange todos os aspectos de projeto, pesquisa e desenvolvimento, produção, instalação e assistência pós-venda. Essas melhorias permitem atender melhor ao mercado.

Em 2021, vamos redefinir o espírito corporativo de “mudança, inovação, execução e persistência” e elevar a marca da empresa a um novo patamar. Com uma imagem totalmente renovada do parque e um ambiente corporativo positivo, todos os novos colaboradores da Saili estão impulsionando a empresa a adotar um ritmo mais estável e a continuar avançando em prol da revitalização da indústria nacional!

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R&D and production of aluminium extrusion presses
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Domestic and overseas sales volume
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Sailixin industrial park covers

Inovação e P&D

A Sailixin possui um centro de P&D de ponta, dedica-se à pesquisa e inovação independentes em prensas de extrusão de alumínio e tecnologias de apoio, conta com cerca de 20 tecnologias patenteadas, e muitas de suas tecnologias essenciais estão no nível avançado nacional, tendo conquistado o título de empresa nacional de alta tecnologia. As prensas de extrusão de curso curto de 700T a 7.500T têm uma capacidade de produção anual de 100 unidades por modelo.

O equipamento possui uma estrutura mecânica sólida e compacta, um circuito hidráulico de alta eficiência e economia de energia e um sistema de controle elétrico inteligente e preciso, o que lhe confere diversas vantagens, tais como alta eficiência e economia de energia, operação estável, manuseio simples e manutenção conveniente, sendo, por isso, preferido por muitos clientes de primeira linha do setor de processamento de alumínio, tanto no mercado interno quanto no exterior. É amplamente utilizado na fabricação de perfis para construção, perfis industriais em geral, perfis para veículos movidos a energia renovável, perfis fotovoltaicos, produtos eletrônicos e outros setores.

Avaliações dos clientes

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Ruby Smith, Zyra
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Entendendo o princípio de funcionamento de uma extrusora de alumínio

O processo de extrusão de alumínio, um pilar fundamental da produção para os fabricantes de extrusoras de alumínio, envolve forçar uma liga de alumínio aquecida e plastificada a passar por uma matriz moldada sob alta pressão. Essa transformação de um bloco ou tarugo na forma desejada é resultado de uma combinação meticulosa de força mecânica, controle térmico e ferramentas precisas. Aqui está uma descrição detalhada de como funciona uma extrusora de alumínio, fabricada por fabricantes de extrusoras de alumínio:

Um fabricante de extrusoras de alumínio garante que a matéria-prima, normalmente tarugos de alumínio, seja da mais alta qualidade e adequada para a extrusão. Esses tarugos são carregados em um forno pelo fabricante de extrusoras de alumínio, onde são aquecidos a uma temperatura dentro da faixa de plasticidade da liga, geralmente entre 350 °C e 500 °C. O aquecimento adequado amolece o metal, facilitando a extrusão sem rachaduras ou deformações.

Depois de aquecido, o lingote é transferido para a câmara de carregamento da extrusora pelo fabricante da extrusora de alumínio. Um cilindro hidráulico ou mecanismo de parafuso, projetado com precisão pelo fabricante da extrusora de alumínio, é utilizado para empurrar o lingote para dentro do cilindro de extrusão. Essa etapa exige sincronização e coordenação precisas para manter a temperatura e o alinhamento do lingote.

O cilindro de extrusão, parte integrante da extrusora de alumínio fabricada por fabricantes de extrusoras de alumínio, contém um pistão ou parafuso que aplica uma pressão imensa ao lingote aquecido. Essa pressão força o alumínio amolecido a passar pela matriz, uma abertura de aço usinada com precisão e moldada de acordo com a seção transversal desejada. O projeto da matriz, meticulosamente elaborado pelos fabricantes de extrusoras de alumínio, determina a forma e o tamanho finais do perfil extrudado.

À medida que o alumínio quente sai da matriz, ele é imediatamente resfriado pelos fabricantes de extrusoras de alumínio para solidificar sua forma. Isso pode ser feito por meio de resfriamento com água, resfriamento com ar ou uma combinação de ambos. O processo de resfriamento, cuidadosamente controlado pelos fabricantes de extrusoras de alumínio, também endurece o material, reforçando suas propriedades mecânicas.

A etapa final, rigorosamente aplicada pelos fabricantes de extrusoras de alumínio, envolve uma inspeção minuciosa dos perfis extrudados em busca de defeitos como rachaduras, porosidade ou imprecisões dimensionais. Os fabricantes de extrusoras de alumínio utilizam uma variedade de métodos de ensaio não destrutivos e destrutivos para cumprir rigorosos padrões de controle de qualidade, garantindo produtos da mais alta qualidade para seus clientes.